Ứng dụng giải pháp tự động hóa trong các nhà máy
12-04-2024 3.108
Giải pháp tự động hóa trong các nhà máy tạo ra một quy trình sản xuất nhanh hơn, linh hoạt hơn, hiệu quả cao hơn và giảm thiểu thời gian ngừng chuyền.
Trong bối cảnh công nghệ ngày càng phát triển, việc ứng dụng các giải pháp tự động hóa trong các nhà máy đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả, năng suất và chất lượng sản phẩm. Các công nghệ tự động hóa như robot bốc xếp, hệ thống băng tải thông minh, dây chuyền đóng gói tự động... không chỉ giúp tăng tốc độ sản xuất mà còn giúp giảm thiểu sai sót, lãng phí và rủi ro cho người lao động. Trong bài viết này, cùng Intech Group tìm hiểu về ứng dụng của các giải pháp tự động hóa trong nhà máy hiện nay.
1. Tự động hóa là gì?
Tự động hóa là một khái niệm rất rộng, bao gồm việc sử dụng máy móc, hệ thống điều khiển và công nghệ thông tin để giảm thiểu sự can thiệp của con người vào các quy trình sản xuất và vận hành. Nó nhằm mục đích nâng cao hiệu quả, độ chính xác và tốc độ của các hoạt động trong nhà máy.
Tự động hóa có lịch sử phát triển khá lâu đời, bắt nguồn từ sự ra đời của các máy móc đơn giản như máy dệt, máy in... Tuy nhiên, tự động hóa thực sự trở nên phổ biến và ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp kể từ khi công nghệ điện tử và vi xử lý ra đời. Từ những năm 1970, các hệ thống PLC (Programmable Logic Controller) và robot công nghiệp đã được ứng dụng rộng rãi trong các nhà máy.
2. Lợi ích của việc áp dụng giải pháp tự động hóa trong nhà máy
Việc áp dụng giải pháp tự động hóa trong nhà máy đem lại nhiều lợi ích như:
-
Tăng hiệu quả: Các hệ thống tự động hóa hoạt động liên tục 24/7 và không mệt mỏi, giúp duy trì năng suất cao hơn gấp nhiều lần so với lao động thủ công.
-
Nâng cao năng suất: Các hệ thống tự động hóa có thể thực hiện nhiều nhiệm vụ cùng lúc, giúp xử lý khối lượng lớn hàng hóa trong thời gian ngắn hơn.
-
Cải thiện độ chính xác: Tự động hóa được lập trình để thực hiện các nhiệm vụ một cách chính xác và nhất quán, giảm thiểu lỗi sản phẩm.
-
Tiết kiệm chi phí: Tuy chi phí đầu tư ban đầu tương đối cao, nhưng đổi lại các giải pháp tự động hóa giúp tiết kiệm chi phí nhân công và bảo trì trong thời gian dài, mang tính bền vững hơn.
-
Giảm rủi ro: Hệ thống máy móc, thiết bị được ứng dụng đi kèm với đó là các công việc nguy hiểm, nặng nhọc sẽ được giảm thiểu, tránh rủi ro cho con người cũng như hàng hóa.
-
Cải thiện chất lượng sản phẩm: Tự động hóa giúp kiểm soát chính xác các thông số sản xuất, giúp đảm bảo an toàn trong khâu lưu trữ, vận chuyển cũng như đảm bảo chất lượng sản phẩm tốt nhất.
- Ứng dụng linh hoạt: Các giải pháp tự động có thể được ứng dụng và tích hợp ở nhiều quy mô từ nhỏ đến lớn, từ đơn giản đến phức tạp và cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
>> Xem thêm: Giải pháp tự động hóa trong nhà máy thông minh
3. Các loại giải pháp tự động hóa phổ biến trong nhà máy
a, Hệ thống phân loại hàng hóa
Hệ thống phân loại hàng hóa tự động sử dụng các cảm biến, máy quét mã vạch và hệ thống điều khiển để phân loại các sản phẩm theo kích thước, trọng lượng, mã sản phẩm... Điều này giúp tăng tốc độ xử lý đơn hàng, giảm lỗi và tăng năng suất.
Hệ thống phân loại hàng hóa thường bao gồm các thành phần chính sau:
-
Băng tải: Dùng để vận chuyển sản phẩm đến khu vực phân loại.
-
Cảm biến: Phát hiện và nhận dạng các đặc tính của sản phẩm như kích thước, trọng lượng, mã vạch...
-
Hệ thống điều khiển: Xử lý dữ liệu từ cảm biến và ra lệnh cho các cơ cấu phân loại.
-
Cơ cấu phân loại: Như các pittông, cánh tay robot... để chuyển hướng sản phẩm vào các khu vực tương ứng.
-
Phần mềm quản lý: Giám sát và điều khiển toàn bộ quy trình phân loại.
b, Hệ thống robot bốc xếp hàng hóa
Robot công nghiệp được sử dụng để tự động bốc xếp các thùng hàng, pallet hoặc sản phẩm lên và xuống các phương tiện vận chuyển. Hệ thống này giúp tăng tốc độ bốc xếp, giảm sai sót và giảm nguy cơ chấn thương cho công nhân.
Quy trình bốc xếp hàng hóa tự động:
-
Hàng hóa được vận chuyển đến khu vực bốc xếp bằng các phương tiện như băng tải, xe nâng...
-
Robot sử dụng các thiết bị cảm biến để nhận dạng kích thước, trọng lượng và vị trí của sản phẩm.
-
Hệ thống điều khiển sẽ xử lý thông tin từ cảm biến và ra lệnh cho robot thực hiện các thao tác bốc xếp.
-
Robot sẽ sử dụng các bộ cảm biến, cơ cấu cánh tay để cẩn thận nắm, di chuyển và xếp hàng hóa vào vị trí mong muốn.
c, Dây chuyền đóng gói tự động
Các dây chuyền đóng gói tự động sử dụng máy móc để thực hiện các công đoạn như đóng gói, dán nhãn, kiểm tra chất lượng... Điều này giúp tăng tốc độ đóng gói, giảm lỗi và giảm sức lao động của công nhân.
Hệ thống dây chuyền đóng gói tự động thường bao gồm các thành phần sau:
-
Máy đóng gói: Là trung tâm của hệ thống, thực hiện các công đoạn đóng gói sản phẩm như đóng hộp, dán nhãn, niêm phong...
-
Băng tải: Dùng để chuyển sản phẩm từ máy sản xuất đến máy đóng gói và từ đóng gói đến kho hàng.
-
Máy in mã vạch: Để in mã vạch sản phẩm để quản lý và theo dõi nguồn gốc.
-
Máy kiểm tra chất lượng: Dùng để kiểm tra sản phẩm trước khi đóng gói để đảm bảo chất lượng cuối cùng.
-
Hệ thống điều khiển: Điều khiển hoạt động của toàn bộ hệ thống.
Quy trình hoạt động của hệ thống dây chuyền đóng gói tự động
-
Sản phẩm được chuyển từ dây chuyền sản xuất đến máy đóng gói thông qua băng tải.
-
Máy đóng gói sẽ thực hiện các công đoạn đóng gói theo quy trình đã được lập trình trước đó.
-
Sau khi đóng gói xong, sản phẩm được chuyển đến máy in mã vạch để in mã vạch sản phẩm.
-
Tiếp theo, sản phẩm sẽ được kiểm tra chất lượng bằng máy kiểm tra chất lượng.
-
Cuối cùng, sản phẩm được đóng gói hoàn chỉnh và chuyển đến khu vực lưu trữ hoặc vận chuyển.
d, Hệ thống kho pallet shuttle
Các hệ thống kho pallet shuttle tự động sử dụng xe nâng và kệ pallet để lưu trữ và vận chuyển hàng hóa một cách hiệu quả. Chúng có thể tự động lấy và giao hàng, giúp tối ưu hóa quá trình quản lý kho.
Hệ thống kho pallet shuttle thường bao gồm các thành phần sau:
-
Xe nâng pallet shuttle: Là xe nâng tự động được lập trình để di chuyển pallet hàng hóa trong kho.
-
Kệ pallet: Dùng để lưu trữ hàng hóa theo tầng và dễ dàng truy cập bằng xe nâng pallet shuttle.
-
Hệ thống điều khiển: Điều khiển hoạt động của xe nâng pallet shuttle và quản lý vị trí lưu trữ hàng hóa.
-
Phần mềm quản lý kho: Giám sát và điều khiển toàn bộ quá trình lưu trữ và xuất nhập hàng hóa.
Lợi ích của hệ thống kho pallet shuttle:
-
Tối ưu hóa không gian kho: Hệ thống này giúp tận dụng không gian kho hàng một cách hiệu quả, lưu trữ được nhiều hàng hóa hơn.
-
Tăng hiệu suất làm việc: Xe nâng pallet shuttle hoạt động nhanh chóng và chính xác, giúp tăng hiệu suất làm việc trong kho.
-
Giảm thời gian tìm kiếm hàng hóa: Nhờ tính tự động hóa, việc tìm kiếm và lấy hàng hóa trở nên nhanh chóng và chính xác.
-
Giảm lỗi trong quá trình lưu trữ: Hệ thống tự động giảm thiểu sai sót do con người trong quá trình lưu trữ và xuất nhập hàng hóa.
Kết luận
Trên đây là một số giải pháp tự động hóa phổ biến trong nhà máy. Việc áp dụng các giải pháp này không chỉ giúp tăng cường hiệu suất sản xuất mà còn giảm thiểu lỗi và tối ưu hóa quy trình làm việc. Đồng thời, việc sử dụng công nghệ tự động hóa cũng mang lại nhiều lợi ích về mặt chi phí và quản lý nguồn lực. Hi vọng bài viết đã cung cấp cho bạn cái nhìn tổng quan về các giải pháp tự động hóa trong ngành công nghiệp hiện đại.
Mọi thông tin chi tiết vui lòng liên hệ hotline 0983 113 387 - 0966 966 032 để được giải đáp.
XEM THÊM: