Trong thế giới kinh doanh hiện đại, việc quản lý kho phân phối hàng hóa đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa hoạt động và cải thiện hiệu quả kinh doanh. Những công nghệ tiên tiến không chỉ giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian và chi phí mà còn nâng cao chất lượng dịch vụ, tạo ra sự hài lòng cho khách hàng. Trong bài viết này, cùng Intech Group tìm hiểu về 5 công nghệ ứng dụng cho quản lý kho phân phối hàng hóa, từ đó giúp doanh nghiệp có những quyết định đúng đắn trong hành trình chuyển đổi số.

Phần mềm quản lý tồn tại

Phần mềm được ví như bộ não của toàn bộ hệ thống - chúng là nơi lưu trữ hồ sơ sơ bộ của tất cả các SKU riêng lẻ, số lượng, vị trí lưu trữ, chuyển vào và ra khỏi kho hàng hoặc trung tâm phân phối. Hệ thống kho bãi thông thường có thể sử dụng phần mềm Excel cho hoạt động này, nhưng với công việc nâng cao hơn sẽ yêu cầu phần mềm ở mức cao hơn.

Phần mềm quản lý hàng tồn là một phần mềm của hệ thống quản lý kho (WMS) của hoạt động quản lý, điều phối và chỉ đạo công việc xử lý hàng tồn kho trong suốt quá trình lưu trữ kho lưu trữ. Chúng có khả năng hoạt động độc lập, ghi lại thông tin hàng tồn tại, sau đó chỉ đạo công việc sắp xếp, chọn hàng, đóng gói, hợp nhất hay vận chuyển, kê khai đơn hàng và tất cả các chức năng liên quan khác.

Hệ thống lưu trữ đơn hàng

Hiện nay trên thị trường có nhiều hệ thống lưu trữ hàng hóa khác nhau, từ đơn giản đến phức tạp, từ hệ thống lưu trữ thủ công truyền thống đến hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động ASRS. Trọng tâm của hệ thống nhận hàng sẽ là sự kết hợp của:

• Kệ tĩnh: Thuận tiện, chi phí rẻ, được sử dụng để lưu trữ các mặt hàng nhỏ, trọng lượng nhẹ và được sắp xếp bằng tay, thường đóng trong thùng carton hoặc được sắp xếp trong các thùng chứa có thể tái sử dụng.

• Pallet giá đỡ: Được thiết kế để lưu trữ thùng carton hoặc các kiện hàng được xếp chồng lên nhau, hệ thống này thường được tiếp cận bằng các loại xe nâng. Pallet giá đỡ có thể được chia nhỏ hoặc thiết kế các tầng khác nhau để tạo ra các mô-đun khác nhau nhằm thuận tiện cho việc lấy hàng ở các vị trí cao thấp khác nhau.

• Khung chữ A: Tự động và khép kín, các kênh lưu trữ dọc của khung chữ A phân phối các mặt hàng nhỏ, riêng lẻ với tốc độ cao tới các túi hoặc thùng chứa.

• Kho tự động Mô-đun trượt ngang (Băng chuyền ngang): Bao gồm các thùng được gắn trên một đường ray và xoay theo chiều ngang để phân phối các sản phẩm lưu trữ cho người vận hành. Giải pháp này tiết kiệm lên tới 60% diện tích sàn khi so sánh với giá đỡ.

• Kho tự động Vertical Carousel: giải pháp này tiết kiệm đến 75% diện tích sàn, chúng bao gồm các kệ tản nhiệt quanh đường ray, các ASRS nhanh chóng chuyển sản phẩm đến nơi làm việc được bố trí theo lệnh của người quản lý.

• Kho tự động Vertical Lift: Hệ thống này tiết kiệm tới 85% diện tích sàn, tận dụng chiều cao của nhà xưởng.. Chúng hoạt động tự động giúp nâng cao năng suất xuất nhập hàng.

• ASRS Stacker Cranes (Kho tự động tải đơn vị Pallet): Hệ Thống tự động lưu trữ và lấy pallet từ đường đi dài và thu hẹp giá lưu trữ bằng cần cẩu, dạng ống chuyển đi và đến từ các vị trí lưu trữ cụ thể.

• ASRS Mini Load (Kho tự động tải nhỏ và siêu nhỏ): Kho này cũng dựa trên cần trục, các phiên bản nhỏ hơn nhằm xử lý tải nhỏ hơn, nhẹ hơn, thường được giữ trong thùng carton, khay, hộp.

• Robot Shuttles: Xử lý các thùng, túi hoặc khay, hệ thống này sử dụng các robot di chuyển độc lập, từ cấp này sang cấp khác, đi trên đường ray thu hẹp ở mỗi cấp lưu trữ để lấy các sản phẩm ở tốc độ cao.

Chuyển đổi hệ thống

Tiếp theo cần tính toán là làm thế nào để di chuyển sản phẩm đến các vị trí trong kho. Từ thủ công đến tự động hóa, một hay nhiều thiết bị, công nghệ chuyển tiếp sau đây có thể được sử dụng để di chuyển hàng hóa trong kho, lấy hàng tiếp, bổ sung, gom hàng, đóng gói và vận động chuyển đi.

• Pallet nâng cao và xe đẩy

• Xe nâng: Xe nâng cũng được phân loại thành nhiều loại riêng biệt, xe nâng thường tích hợp động cơ chuyển tải được xếp chồng lên nhau. Chúng thường được sử dụng để bốc dỡ phương tiện, lưu kho và lấy pallet.

• Xe tự hành AGV: AGV có thể phát triển theo nhiều loại khác nhau như AGV tích hợp băng tải trên lưng, AGV nâng hạ,...tùy theo nhu cầu sử dụng.

• Robot di động tự động (AMR): Được điều khiển tự động bằng máy tính và hiện đại hơn AGV, Chúng tôi có khả năng vận chuyển các hàng hóa tồn tại trên giá tĩnh từ vị trí lưu trữ đến người lấy hàng hoặc vận chuyển các mặt hàng đã chọn từ vị trí này qua vị trí khác.

Hệ thống nhận dạng và tự động thu thập dữ liệu (AICD)

Công nghệ này được thiết kế để tự động thu thập thông tin, dữ liệu từ một đối tượng và chuyển vào máy tính. Hệ thống này đảm bảo tính chính xác của dữ liệu và cải thiện hiệu suất của người vận hành. Hệ thống này có thể sử dụng cả trong các công việc lựa chọn đơn hàng phức tạp, tránh sai lỗi.

Hệ thống AICD bao gồm:

• Quét mã vạch: Đánh dấu mã vạch hiện nay rất phổ biến và có thể được quét bằng máy quét tần số vô tuyến (RF) cố định/ cầm tay để xác thực thông tin chứa trong mã hóa, sau đó truyền dữ liệu đến một hệ thống khác để sử dụng.

• Nhận dạng tần số vô tuyến (RFID): Thông tin được mã hóa thành một thẻ hoặc nhãn nhỏ bằng cách tích hợp anten và mạch. Không giống như mã vạch, dữ liệu từ thẻ RFID có thể được ghi lại mà không cần nhìn.

Lựa chọn chỉ báo hệ thống

Hệ thống chỉ báo hỗ trợ người vận hành xác định chính xác các mặt hàng cần thiết. Người điều khiển hướng dẫn sử dụng một địa điểm và cung cấp thông tin để hoàn thành nhiệm vụ. Hệ thống chỉ báo lựa chọn hàng không cần đến giấy tờ và cho phép người vận hành công việc với lại tỷ lệ chính xác cực cao,tốc độ chọn hàng nhanh hơn.

Bao gồm các lựa chọn chỉ báo hệ thống:

• Pick to light: Hệ thống pick-to-light và put-to-light là một loạt các mô-đun có đèn màu và màn hình chữ và số được gắn trên mặt của vị trí lưu trữ hoặc điểm đến lấy hàng. Những màn hình đèn điện hướng dẫn người vận hành này đến vị trí lưu trữ và cung cấp thông tin để hoàn thành nhiệm vụ như chọn số lượng hoặc số bộ phận. 

• Chỉ đạo bằng giọng nói: Hệ thống lựa chọn bằng giọng nói bao gồm một tai nghe, người vận hành được thông báo bằng giọng nói và lựa chọn bằng cách nói lại vào tai nghe.

• Tầm nhìn được định hướng bằng ảo thực tế: Hành động của người dùng được hướng dẫn trong suốt quá trình lấy hàng bằng màn hình thông tin, bao gồm các sản phẩm tại địa điểm xuất, số lượng hàng và vị trí đặt. Công nghệ này đang bắt đầu xâm nhập vào các kho hàng trên toàn cầu.

Trên đây là 5 công nghệ ứng dụng trong kho phân phối hàng hóa được Intech Group tổng hợp. Hy vọng bài viết sẽ cung cấp được nhiều thông tin hữu ích cho bạn đọc. Để hiểu rõ hơn về những công nghệ này, vui lòng liên hệ hotline: 083 113 387 - 0966 966 032 để được hỗ trợ nagy hôm nay.