Giải pháp tối ưu hóa sản xuất trong nhà máy OEE - Overall Equipment Effectiveness

29-11-2023 1.257

Giải pháp tối ưu hóa sản xuất trong nhà máy OEE - Overall Equipment Effectiveness

Mục lục

Hiện nay, nhiều nhà máy sản xuất đang phải đối mặt với khó khăn khi cố gắng xác định các vấn đề gặp phải dẫn đến hiệu suất thấp của máy móc, thiết bị. Việc này không hề dễ dàng do khó xác định, ghi chép và phân tích những tổn thất đó. Vì vậy, các nhà sản xuất đang tìm kiếm những giải pháp thông minh cho nhà máy để khắc phục vấn đề này, tiến gần hơn nền Công nghiệp 4.0 mà không cần đầu tư quá lớn vào cơ sở hạ tầng.

Khái niệm OEE

OEE (Overall Equipment Effectiveness) chỉ hiệu quả thiết bị tổng thể, là thước đo nhằm đánh giá hiệu quả hoạt động sản xuất của nhà máy và hỗ trợ các hoạt động để cải thiện năng suất.

Tỷ lệ % OEE mô tả thời gian mà máy móc, thiết bị và dây chuyền sản xuất hoạt động thực sự hiệu quả. Một thiết bị có điểm OEE 100% sẽ gần như không có thời gian ngưng hoạt động ngoài kế hoạch, cung cấp sản phẩm nhanh nhất và tốt nhất có thể. Chỉ số OEE đóng vai trò trong việc đạt các mục tiêu sản xuất tinh gọn.

Cách tính OEE

OEE = Availability (A) x Performance (P) X Quality (Q)

  • A (Availability) - Tính khả dụng là thời gian máy móc, thiết bị trong nhà máy hoạt động thực tế theo tỷ lệ % thời gian dự kiến (A= thời gian chạy thực/thời gian chạy dự kiến).

  • P (Performance) - Hiệu suất là tỷ lệ sản xuất thực tế so với tỷ lệ tiêu chuẩn. P = (Tổng số x Thời gian chu kỳ lý tưởng)/ thời gian chạy.

  • Q (Quality) - Chất lượng là tỷ lệ các bộ phận tốt đáp ứng yêu cầu chất lượng so với tổng các bộ phận được sản xuất. Q = (Đơn vị được sản xuất - Lỗi)/ đơn vị được sản xuất.

Lợi ích của OEE trong sản xuất

Trực quan hóa hiệu suất

Việc tính toán chỉ số OEE của doanh nghiệp giúp dễ dàng hình dung ra hiệu suất của toàn bộ nhà máy. Điều này xem xét hiệu quả làm việc của máy móc và tổn thất trong 3 khía cạnh: tính sẵn có, tính hiệu suất và chất lượng. Sau đó, các giá trị này được tổng hợp thành một con số duy nhất thể hiện tình trạng sản xuất hiện tại và nêu ra các khu vực cần cải thiện.

Tăng công suất đầu ra

Chỉ số OEE chỉ ra các sự cố xác định được những hỏng hóc, tắc nghẽn,...xảy ra trong quy trình; đồng thời cho phép thu thập và phân tích thông tin, dữ liệu trong thời gian thực. Việc dự đoán và loại bỏ các trục trặc của máy móc, thiết bị có thể làm giảm thiếu những vấn đề phát sinh trong quá trình sản xuất, đặc biệt là thời gian chết, từ đó nâng cao năng suất hoạt động của doanh nghiệp.

Tối ưu chi phí máy móc

Khi bạn hiểu được hiệu suất thực tế của máy móc, thiết bị, bạn có thể sẽ nắm rõ được hiệu quả hoạt động của chúng. Chỉ số OEE giúp xác định trước các vấn đề có thể dẫn đến việc phải sửa chữa trong tương lai, giúp ngăn ngừa các sự cố lớn xảy ra. Ngoài ra OEE cũng cho phép dự đoán các sự kiện gây tốn kém cho cơ sở sản xuất, có kế hoạch bảo trì phòng ngừa tùy vào từng thời điểm. Tất cả những yếu tố nói trên giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, tối ưu chi phí máy móc, thiết bị.

Gia tăng khả năng cạnh tranh

Với bất kỳ ngành hàng nào, thị trường ngày càng trở nên cạnh tranh khốc liệt hơn, nhu cầu về chất lượng sản phẩm ngày càng khắt khe hơn. Việc theo dõi chỉ số OEE giúp nhà sản xuất biết được mình đang làm việc hiệu quả không? Chất lượng không? Chất lượng ở mức nào để từ đó gia tăng khả năng cạnh tranh, xác định các vấn đề cần khắc phục, vấn đề cần cải tiến, giảm chi phí hoàn thiện sản phẩm.

Gia tăng doanh thu

Mục tiêu cuối cùng của việc tối ưu hóa OEE chính là sản xuất tối đa hàng hóa cả về sản lượng và chất lượng trong thời gian nhất định. Khi đạt được mục tiêu về chất lượng và giá cả, khách hàng sẽ tiếp cận được gần hơn với khách hàng, từ đó tăng doanh thu, lợi nhuận cho doanh nghiệp.

Một số phương pháp cải thiện OEE trong nhà máy

Với các lợi ích mà OEE mang lại, không khó hiểu khi các nhà máy sản xuất chạy đua để tìm cách nâng cao chỉ số hiệu quả thiết bị tổng thể. Sau đây là 7 cách cải thiện OEE cho nhà máy:

  • Ưu tiên các tài sản sản xuất quan trọng.

  • Thấu hiểu các thành phần OEE bao gồm: hiệu suất hoạt động, tính khả dụng và chất lượng sản phẩm sản xuất ra.

  • Lựa chọn công thức OEE phù hợp với từng doanh nghiệp.

  • Tích hợp và kết nối OEE với hệ thống ERP Quản trị sản xuất.

  • Kết nối Internet of Thing (IoT).

  • Thực hiện bảo trì phòng ngừa theo kế hoạch định kỳ.

  • Xây dựng môi trường sản xuất hiện đại, đạt tiêu chuẩn.

Trên đây là khái niệm, cách tính và những lợi ích mà OEE mang lại cho doanh nghiệp. Hy vọng bài viết mang đến những thông tin bổ ích cho bạn đọc. Mọi thắc mắc, vui lòng liên hệ hotline 0983 113 387 - 0966 966 032 để được tư vấn, hỗ trợ 24/7.