Theo nghiên cứu của Grandview Research, hoạt động này chiếm tới 55% tổng thời gian trong quy trình kho hàng. Trong bối cảnh cạnh tranh gay gắt hiện nay, việc tối ưu hóa quy trình lấy hàng không chỉ giúp giảm chi phí mà còn gia tăng hiệu quả vận hành, từ đó nâng cao tỷ suất lợi nhuận.

1. Order Picking là gì?

Order Picking (lấy hàng/nhặt hàng) là quá trình tìm kiếm, thu thập và lấy hàng hóa trong kho theo danh sách đặt hàng của khách. Đây là một trong những giai đoạn đầu tiên để thực hiện đơn hàng, và quy trình này ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất của chuỗi cung ứng, cụ thể là tốc độ xử lý đơn hàng và kiểm soát hàng tồn kho.

Order Picking (lấy hàng- nhặt hàng)

2. 6 Phương thức chọn hàng phổ biến hiện nay

Quản lý và tổ chức hàng hóa là một phần thiết yếu trong quy trình chọn hàng tại các doanh nghiệp sản xuất. Việc áp dụng những phương thức chọn hàng có quy tắc giúp tối ưu hóa kho hàng, tăng hiệu quả hoạt động và giảm thiểu chi phí. Dưới đây là sáu phương thức chọn hàng phổ biến nhất hiện nay.

Piece Picking

Piece Picking là phương thức chọn hàng phổ biến nhất, trong đó hàng hóa được lấy ra tại một thời điểm nhất định. Không có lịch trình cụ thể và có thể thực hiện bất cứ lúc nào trong ngày.

• Ưu điểm: Đơn giản, dễ thực hiện và nhanh chóng.

• Nhược điểm: Thiếu lịch trình có thể dẫn đến thời gian chọn hàng lâu hơn, sử dụng thời gian và nhân lực kém hiệu quả.

Zone Picking (Pick and Pass)

Zone Picking là phương thức trong đó kho được chia thành các khu vực cụ thể. Mỗi nhân viên sẽ phụ trách một khu vực nhất định. Khi có yêu cầu, nhân viên chỉ lấy hàng trong khu vực của mình.

• Ưu điểm: Quản lý hàng hóa rõ ràng, hiệu quả hơn.

• Nhược điểm: Không phù hợp với kho có ít hàng hóa hoặc chưa có nhiều SKU.

Wave Picking

Wave Picking kết hợp giữa piece picking và zone picking. Hàng hóa được chọn cùng một lúc và sau đó được sắp xếp lại để tạo thành một đơn đặt hàng.

• Ưu điểm: Tăng tốc độ xử lý khi có sự cố phát sinh.

• Nhược điểm: Phát sinh thêm chi phí cho khay chứa hàng hóa.

Batch Picking

Batch Picking nhóm nhiều đơn hàng thành một nhóm nhỏ. Nhân viên sẽ chịu trách nhiệm cho một nhóm hàng cụ thể và lấy hàng thông qua danh sách tổng thể.

• Ưu điểm: Tiết kiệm thời gian lấy hàng.

• Nhược điểm: Có thể dẫn đến tình trạng quá tải trong các nhà kho lớn.

Single Picking

Single Picking yêu cầu nhân viên chuẩn bị tất cả mặt hàng cho một đơn hàng trước khi đưa vào sản xuất hoặc vận chuyển. Nhân viên sẽ dựa vào danh sách để lấy từng mặt hàng.

• Ưu điểm: Đơn giản và ít cơ hội trộn lẫn. Dễ dàng đào tạo nhân viên.

• Nhược điểm: Không hiệu quả với các công ty có nhiều đơn hàng cần thực hiện, tăng thời gian di chuyển.

Cluster Picking

Cluster Picking cho phép nhân viên thực hiện nhiều đơn hàng cùng lúc. Họ đi qua kho, lấy mã hàng hóa trên nhiều danh sách và đặt vào các thùng chứa riêng biệt.

• Ưu điểm: Giảm số lần đi lại đến cùng một địa điểm và loại bỏ quá trình phân loại.

• Nhược điểm: Cần giải pháp quản lý kho WMS phức tạp để lên lịch và phân công.

  
  Mỗi doanh nghiệp có thể lựa chọn những phương pháp lấy hàng (Order Picking) sao cho phù hợp nhất với nhu cầu và nguồn lực nhà máy

3. 3 Lợi ích của Order Picking: Tối ưu hóa quy trình kho hàng cho doanh nghiệp

Quy trình order picking (nhặt hàng) đóng vai trò quan trọng trong hoạt động logistics, ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất và hiệu quả kinh doanh. Để nâng cao hiệu quả và giảm thiểu lãng phí, doanh nghiệp cần áp dụng một số chiến lược tối ưu hóa.

Giảm thiểu việc đi lại

Đầu tiên, việc tổ chức chiến lược kho hàng một cách khoa học là rất cần thiết. Doanh nghiệp nên phân tích các mặt hàng được yêu cầu nhiều nhất và sắp xếp chúng gần khu vực nhặt hàng. Việc tạo các khu vực khác nhau cho từng loại hàng hóa (như sản phẩm nhanh, sản phẩm chậm) sẽ giúp giảm thiểu thời gian di chuyển. Bên cạnh đó, lập kế hoạch tuyến đường chọn hàng hiệu quả bằng cách sử dụng phần mềm quản lý kho giúp công nhân tiết kiệm thời gian khi di chuyển.

Thường xuyên liên lạc với nhân viên để nhận phản hồi cũng rất quan trọng. Doanh nghiệp có thể tổ chức họp định kỳ để nghe ý kiến từ công nhân về các cản trở trong quá trình làm việc, từ đó đưa ra giải pháp kịp thời.

Giảm thiểu sai sót

Để giảm thiểu sai sót trong quy trình, việc ứng dụng công nghệ là một giải pháp hữu hiệu. Sử dụng máy quét mã vạch giúp tự động hóa quy trình nhặt hàng, đảm bảo chính xác từng mặt hàng được chọn. Hệ thống quản lý kho (WMS) cũng hỗ trợ theo dõi hàng tồn kho và quy trình order picking, từ đó cải thiện độ chính xác.

Ngoài ra, doanh nghiệp nên lưu giữ hồ sơ các sai sót và phân tích nguyên nhân để tìm ra vấn đề gốc rễ. Dựa vào dữ liệu này, doanh nghiệp có thể tổ chức đào tạo lại nhân viên, giảm thiểu sai sót trong tương lai.

Tăng tính an toàn

An toàn trong kho hàng là yếu tố không thể thiếu để bảo vệ sức khỏe công nhân. Doanh nghiệp cần đặt tiêu chuẩn an toàn lên hàng đầu bằng cách tổ chức các khóa đào tạo an toàn cho nhân viên. Thực hiện kiểm tra định kỳ để đảm bảo rằng tất cả các thiết bị và môi trường làm việc đều an toàn cũng rất quan trọng.

Việc sử dụng các thiết bị hỗ trợ như xe nâng và xe đẩy sẽ giảm thiểu sức lao động và nguy cơ chấn thương. Đồng thời, đảm bảo kho hàng có hệ thống chiếu sáng đầy đủ sẽ giúp công nhân dễ dàng nhận diện hàng hóa và giảm thiểu tai nạn.

Tối đa hóa không gian

Cuối cùng, tối ưu hóa không gian kho hàng là rất cần thiết. Sắp xếp hàng hóa theo kích thước, trọng lượng và loại sản phẩm sẽ giúp công nhân dễ dàng lấy hàng hơn. Sử dụng kệ có thể điều chỉnh chiều cao để tối ưu hóa không gian lưu trữ cũng là một giải pháp hiệu quả.

Đảm bảo lối đi trong kho đủ rộng cho xe nâng và các thiết bị xử lý hàng hóa cũng rất quan trọng. Doanh nghiệp nên đặt biển báo và dấu hiệu rõ ràng để hướng dẫn công nhân di chuyển an toàn trong kho.

Hiệu quả trong việc chọn đơn hàng là rất quan trọng trong hoạt động của một nhà kho vì nó quyết định hiệu suất làm việc của nhà kho

4. Chiến lược Order Picking hiệu quả cần những yếu tố nào?

Order picking (nhặt hàng) đóng vai trò quan trọng trong hoạt động logistics và ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất của doanh nghiệp. Tuy nhiên, nhiều doanh nghiệp hiện nay vẫn chưa nắm bắt đầy đủ các tiêu chí cần thiết để xây dựng một chiến lược nhặt hàng hiệu quả. Để tối ưu hóa quy trình này, doanh nghiệp cần chú ý đến một số yếu tố sau:

Phương pháp nhặt hàng

Phương pháp nhặt hàng là yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến quy trình lấy hàng của doanh nghiệp. Có nhiều phương pháp khác nhau, từ việc yêu cầu công nhân di chuyển đến các vị trí vật phẩm trong kho, đến các phương pháp hiện đại hơn sử dụng tự động hóa và robot. Những phương pháp hiện đại không chỉ giúp tiết kiệm thời gian mà còn giảm bớt gánh nặng cho công nhân, tăng cường hiệu quả làm việc.

Kỹ thuật và lộ trình lấy hàng

Lựa chọn kỹ thuật lấy hàng phù hợp là rất quan trọng. Các kỹ thuật như lấy hàng đơn lẻ (single picking), lấy hàng theo lô (batch picking), hay lấy hàng theo chu kỳ ngắn nhất (wave picking) đều có những ưu điểm riêng. Không có một chiến lược nào là tốt nhất cho tất cả các doanh nghiệp; do đó, doanh nghiệp cần xác định nhu cầu và điều kiện cụ thể để lựa chọn kỹ thuật phù hợp nhất.

Công nghệ

Công nghệ ngày càng trở thành một phần không thể thiếu trong quy trình order picking. Các giải pháp như chọn giọng nói, tần số vô tuyến (RF), máy quét mã vạch, và chọn ánh sáng giúp cải thiện độ chính xác và giảm thiểu sai sót của con người. Hơn nữa, việc ứng dụng các giải pháp tự động hóa và robot vào quy trình nhặt hàng không chỉ giúp rút ngắn thời gian mà còn tối ưu hóa nguồn lực lao động.

Ứng dụng các giải pháp công nghệ phần mềm kho tiên tiến giúp doanh nghiệp rút ngắn quy trình sản xuất và giảm thiểu sai sót của con người

Kết Luận

Để xây dựng một chiến lược order picking hiệu quả, doanh nghiệp cần xem xét kỹ lưỡng các yếu tố như phương pháp nhặt hàng, kỹ thuật và lộ trình lấy hàng, cũng như việc áp dụng công nghệ hiện đại. Bằng cách tối ưu hóa những yếu tố này, doanh nghiệp sẽ không chỉ nâng cao hiệu quả hoạt động mà còn cải thiện trải nghiệm khách hàng và tăng cường khả năng cạnh tranh trong thị trường.