Ngành nhựa là một phần không thể thiếu trong nền kinh tế Việt Nam, đóng góp vào nhiều lĩnh vực khác nhau từ sản xuất hàng tiêu dùng đến công nghiệp nặng. Trong bối cảnh toàn cầu hóa và sự phát triển nhanh chóng của công nghệ, ngành nhựa Việt Nam đang đứng trước cơ hội lớn để chuyển mình thông qua việc áp dụng sản xuất thông minh. Trong bài viết này, cùng Intech Group đi sâu tìm hiểu về sản xuất thông minh trong ngành nhựa.

Khái niệm về sản xuất thông minh trong ngành nhựa

Sản xuất thông minh trong ngành nhựa đề cập đến việc ứng dụng các công nghệ tiên tiến như Internet of Things (IoT), Big Data, trí tuệ nhân tạo (AI), robot tự động, công nghệ in 3D và hệ thống quản lý sản xuất tích hợp (MES) để tối ưu hóa quy trình sản xuất. Nhờ vào những công nghệ này, doanh nghiệp có thể cải thiện hiệu quả hoạt động, nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm thiểu lãng phí.

Những biến chuyển của nền sản xuất thông minh

Trong kỷ nguyên 4.0, cụm từ Internet of Things (IoT) trở nên quen thuộc và phủ sóng mạnh mẽ tại các nhà máy kinh doanh ngành nhựa. Thuật ngữ này xuất hiện lần đầu tiên vào năm 1985 mô tả “sự kết nối giữa con người, quy trình với các máy móc, thiết bị nhằm giám sát từ xa”.

Với việc tích hợp cảm biến IoT vào nhà máy sản xuất giúp thu thập thông tin, dữ liệu về sản xuất và tình trạng thiết bị một cách đầy đủ và chính xác, từ đó giám sát quá trình sản xuất và tiến độ thực thi một cách nhanh chóng, kịp thời, giúp nâng cao hiệu quả công tác vận hành.

Hiện nay, hệ thống sản xuất thông minh đang được tập trung đẩy mạnh với các ngành nghề trọng điểm, trong đó có ngành Nhựa. Theo Tạp chí Công thương, ngành nhựa đang phát triển với tốc độ tăng trưởng lên đến 15 – 16% mỗi năm. Để đẩy nhanh hơn nữa tốc độ phát triển của ngành, sản xuất thông minh đang được khuyến khích tại các doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực này.

Lợi ích khi ứng dụng sản xuất thông minh trong ngành nhựa

Kết nối thông tin trong toàn bộ nhà máy

Khi ứng dụng sản xuất thông minh, mỗi nhà máy sẽ được trang bị bộ cảm biến thu thập thông tin và có một mạng lưới riêng cho toàn hệ thống trong việc lưu trữ dữ liệu. Mọi máy móc, thiết bị sẽ cùng tham gia mô hình kết nối đó, tạo ra một nguồn thông tin thống nhất, hiệu quả cho bộ máy quản lý. Những thiết bị này có khả năng kiểm tra, giám sát, thu thập, trao đổi và phân tích dữ liệu mà không cần đến sự tham gia trực tiếp con người. Điều này hỗ trợ bộ phận quản lý trong việc đưa ra quyết định dễ dàng hơn.

Đo lường

Thông qua các thiết bị IoT trong nhà máy đúc, ép nhựa, ép phun, các thiết bị khác nhau trên từng chuyền riêng biệt có thể cùng quản lý, theo dõi, đo lường, lưu trữ và truy xuất dữ liệu. Việc đo lường sẽ cung cấp cho nhà lãnh đạo cái nhìn tổng quan và toàn diện, thúc đẩy hiệu quả mạng lưới cung ứng cao hơn.

Bảo mật dữ liệu

Khi ứng dụng sản xuất thông minh trong ngành nhựa, việc bảo mật dữ liệu sẽ được nâng cấp, cho phép lưu trữ an toàn ngay cả khi dữ liệu được thu thập từ bên ngoài nhà máy; đảm bảo kết nối từ xa, trên phạm vi toàn cầu; tích hợp tính năng phân quyền và truy cập an toàn.

Phát hiện lỗi và truy xuất nguồn gốc

Một trong những biến chuyển rõ rệt nhất của ngành đúc nhựa hiện nay đó là tập trung vào các quy trình đúc theo khuôn. Đối với các thành phần phức tạp trong khuôn phun, dữ liệu được thu thập, so sánh và phân tích nhằm đảm bảo độ chính xác đến từng chi tiết nhỏ nhất, tạo chất lượng nhất quán và sai sót cũng được giảm thiểu tối đa.

Ngày nay, hệ thống quản lý sản xuất thông minh còn cho phép phát hiện các nguyên nhân lỗi hỏng và hỗ trợ truy xuất nguồn gốc. Họ kết hợp với công nghệ nhận dạng, thu thập hình ảnh tại các công đoạn lắp ráp chính. Bằng cách này các nhà sản xuất nhựa có thể nhanh chóng xác định được nguyên nhân gốc rễ của các sai hỏng và định vị sự cố xảy ra trong chuỗi cung ứng. 

Trực quan hóa quy trình làm việc với công nghệ cảm ứng

Trực quan hóa quy trình làm việc với công nghệ cảm ứng là việc cho phép người lao động nhanh chóng bước vào quá trình hoạt động, họ biết cần làm những gì, thao tác như thế nào, tương tác với hệ thống ERP và MES của doanh nghiệp, tạo ra một chu trình khép kín. Tất cả giúp các sản phẩm được tạo ra với chất lượng tốt hơn trong thời gian ngắn hơn.

Thách thức trong việc ứng dụng sản xuất thông minh trong ngành nhựa

Mặc dù sản xuất thông minh mang lại nhiều lợi ích, nhưng quá trình ứng dụng vẫn gặp phải không ít thách thức.

Chi phí đầu tư cao

Một trong những rào cản lớn nhất trong việc áp dụng sản xuất thông minh là chi phí đầu tư ban đầu cho trang thiết bị, phần mềm và đào tạo nhân lực. Doanh nghiệp cần phải tính toán kỹ lưỡng để đảm bảo rằng lợi ích thu được từ việc ứng dụng công nghệ vượt trội hơn so với khoản chi phí này.

Thiếu chuyên gia công nghệ

Thị trường đang thiếu hụt nguồn nhân lực có trình độ chuyên môn cao trong lĩnh vực công nghệ thông tin và tự động hóa. Sự thiếu hụt này gây khó khăn cho doanh nghiệp trong việc triển khai và duy trì các hệ thống công nghệ mới. Để giải quyết vấn đề này, doanh nghiệp cần tìm kiếm các chương trình đào tạo và hợp tác với các tổ chức giáo dục.

Hệ thống hạ tầng kỹ thuật chưa hoàn thiện

Hạ tầng kỹ thuật số của Việt Nam vẫn chưa phát triển đồng bộ, hạn chế khả năng ứng dụng các công nghệ sản xuất thông minh. Việc xây dựng một hệ thống mạng internet ổn định, băng thông rộng là điều cần thiết để doanh nghiệp có thể vận hành hiệu quả các ứng dụng công nghệ.

Kết nối dữ liệu và chia sẻ thông tin

Việc kết nối dữ liệu giữa các thiết bị và hệ thống khác nhau vẫn còn nhiều giới hạn. Doanh nghiệp cần có một chiến lược rõ ràng để đảm bảo rằng thông tin được chia sẻ một cách hiệu quả giữa các bộ phận, từ đó cải thiện khả năng phản ứng với thị trường.

Kết luận

Ứng dụng sản xuất thông minh là xu thế tất yếu để hiện đại hóa nhà máy nhựa trong kỷ nguyên 4.0 đầy biến động. . Áp dụng công nghệ thông minh không chỉ giúp nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm mà còn giảm thiểu lãng phí và bảo vệ môi trường. Nếu bạn vẫn còn những thắc mắc, hãy liên hệ ngay với Intech Group qua số hotline: 0983 113 387 - 0966 966 032 để được chuyên gia giải đáp những thắc mắc.