Tổng quan dây chuyền sản xuất thùng carton

13-05-2025 4.056

Dây chuyền sản xuất thùng carton bao gồm hệ thống các máy móc chuyên biệt nhằm tạo ra những chiếc thùng carton đạt chuẩn về chất lượng và độ bền, phục vụ cho nhu cầu đóng gói hàng hóa trong nhiều ngành công nghiệp. 

Mục lục

Đây là loại bao bì phổ biến nhờ tính thân thiện với môi trường và chi phí hợp lý. Tuy nhiên, không phải ai cũng hiểu rõ quy trình sản xuất ra những chiếc thùng carton. Bài viết sau đây sẽ cung cấp thông tin chi tiết, giúp bạn hiểu rõ hơn về một dây chuyền sản xuất thùng carton chuyên nghiệp. 

Dây chuyền sản xuất thùng carton là gì?

Dây chuyền sản xuất thùng carton là hệ thống các thiết bị và quy trình kỹ thuật được tổ chức theo trình tự nhất định nhằm tạo ra thùng carton phục vụ cho nhu cầu đóng gói, vận chuyển hàng hóa. Trong dây chuyền này, các công đoạn như tạo sóng giấy, ghép lớp, in ấn, bế, dán và hoàn thiện sản phẩm được thực hiện một cách tự động hoặc bán tự động, đảm bảo sản phẩm cuối cùng có chất lượng đồng đều, chính xác và đạt tiêu chuẩn.

Dây chuyền sản xuất thùng carton

Các bước trong dây chuyền sản xuất thùng carton chi tiết từng công đoạn

Để hiểu rõ cách một chiếc thùng carton được tạo ra, chúng ta cần nắm rõ từng công đoạn trong dây chuyền sản xuất thùng carton. Dưới đây là quy trình chi tiết giúp bạn có cái nhìn toàn diện về cách sản xuất hộp giấy carton từ nguyên liệu đến thành phẩm:

Bước 1: Chọn giấy tấm nguyên liệu

Chọn giấy tấm nguyên liệu là khâu quan trọng, ảnh hưởng đến chất lượng thùng carton thành phẩm. Doanh nghiệp cần lựa chọn loại giấy dựa trên:

  • Định lượng giấy (độ dày, độ cứng);

  • Số lớp giấy và loại sóng (A, B, C, E…);

  • Màu sắc, nguồn gốc giấy.

Lưu ý: Lớp giấy mặt cần chọn loại có định lượng cao hơn vì đây là lớp in thông tin sản phẩm và tiếp xúc trực tiếp trong quá trình vận chuyển.

Bước 2: Lựa chọn quy cách thùng carton

Để lựa chọn quy cách sản xuất thùng carton đạt chuẩn, bền bỉ doanh nghiệp cần xác định các yếu tố:

  • Số lớp giấy: 2, 3, 5 hoặc 7 lớp;

  • Kiểu dáng: thùng A1, thùng bế, nắp chồm, mở hông…;

  • Kích thước phù hợp với sản phẩm đóng gói;

  • Loại thùng: liền tấm hay ghép 2 mảnh.

Bước 3: Cắt giấy theo kích thước

Sau khi hoàn tất các bước xác định thông số kỹ thuật, giấy sẽ được đưa vào máy xả và máy chạp để cắt đúng theo kích cỡ đã thiết kế. Đây là bước tiền đề giúp tạo ra phôi giấy cho thùng carton đạt chuẩn.

Bước 4: In ấn lên thùng carton

Dựa trên yêu cầu của khách hàng về hình ảnh, logo hay thông tin sản phẩm, nhà sản xuất sẽ in bằng máy flexo tự động hoặc in thủ công. Bước này tạo dấu ấn thương hiệu và đảm bảo đầy đủ thông tin cần thiết trên bao bì.

Bước 5: Đóng ghim hoặc dán keo

Sau khi đã hoàn tất việc tạo hình và in ấn, các tấm giấy được ghim hoặc dán bằng keo để tạo thành hình khối hoàn chỉnh. Máy đóng ghim hoặc máy dán thùng sẽ giúp công đoạn này được thực hiện nhanh chóng và chính xác.

Bước 6: Kiểm tra và đóng gói thành phẩm

Sản phẩm sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng về kích thước, chất lượng in ấn và độ bền. Sau đó, các thùng carton đạt chuẩn sẽ được đóng gói và xuất hàng tới khách hàng.

Dây chuyền sản xuất thùng carton (1)

Các loại máy móc trong dây chuyền sản xuất thùng carton

Những thiết bị này không chỉ giúp tăng năng suất mà còn đảm bảo chất lượng thành phẩm đồng đều, chính xác.

Dây chuyền tạo sóng bìa carton

Đây là hệ thống cốt lõi trong dây chuyền sản xuất thùng carton, chuyên dùng để tạo lớp sóng giấy (sóng A, B, C, E). Dây chuyền có thể sản xuất bìa 3, 5 hoặc 7 lớp, tốc độ từ 100–300m/phút, chiều rộng giấy từ 1400–2500mm. Chất lượng lớp sóng quyết định độ bền, chịu lực của thùng carton thành phẩm.

Máy in dọc bán tự động

Máy in dọc thường được dùng trong các công đoạn in ấn cơ bản với khả năng chọn số màu linh hoạt. Máy tích hợp bộ đếm điện tử, đảm bảo in chính xác theo số lượng yêu cầu, rất phù hợp cho các đơn hàng số lượng vừa và nhỏ.

Máy in ngang tự động nhiều màu

Đây là thiết bị in hiện đại, tốc độ cao, tích hợp đa chức năng như bế tròn, cắt góc, cán lằn. Nhờ đó, máy in ngang giúp rút ngắn thời gian xử lý, tăng tính thẩm mỹ và độ chính xác cho thùng carton.

Máy bế tròn

Chức năng chính là xẻ rãnh, đục lỗ xỏ tay, cán lằn và định hình thùng carton. Máy bế tròn hoạt động hiệu quả với giấy sóng E và giấy 3 – 5 lớp. Công suất cao (80 – 140 tấm/phút) khiến thiết bị này phù hợp với các đơn hàng sản xuất số lượng lớn.

Máy bế phẳng

Máy bế phẳng là lựa chọn lý tưởng cho các doanh nghiệp có quy mô nhỏ, yêu cầu sản xuất linh hoạt. Thiết bị này có cơ chế đưa giấy nhanh, dễ thao tác, an toàn và cho độ chính xác cao khi gia công.

Máy chạp giấy (máy cắt tạo hình)

Trong dây chuyền sản xuất thùng carton, máy chạp có vai trò cắt giấy theo đúng kích thước thiết kế. Có ba loại chính: chạp dây xích, chạp tự động và chạp thủ công. Tùy vào quy mô và vốn đầu tư mà doanh nghiệp có thể chọn loại phù hợp.

Máy cán lằn và chia khổ

Máy cán lằn chia khổ hiện đại có thể điều chỉnh thông số bằng vi tính trong chưa đầy 1 phút, giúp tối ưu thời gian sản xuất. Thiết bị còn có khả năng kết nối với hệ thống quản lý sản xuất, đảm bảo đồng bộ toàn bộ dây chuyền sản xuất thùng carton.

Máy dán thùng carton

Thay thế hoàn hảo cho phương pháp dán thủ công, máy dán thùng cho phép thao tác nhanh, độ bám dính cao, phù hợp với các loại thùng phức tạp. Đây là thiết bị quan trọng để đảm bảo tiến độ và chất lượng đóng gói.

Máy bấm kim khí nén

Máy sử dụng kim bấm chữ U, thích hợp với nhiều loại giấy carton khác nhau. Với cơ chế vận hành bằng khí nén, máy bấm kim được dùng phổ biến để ghim chặt mép thùng, đảm bảo độ chắc chắn khi vận chuyển.

Băng tải – Băng chuyền

Hệ thống băng tải, băng chuyền giúp vận chuyển giấy và thùng carton giữa các công đoạn một cách nhanh chóng, liên tục. Đây là mắt xích kết nối toàn bộ dây chuyền sản xuất thùng carton, tăng hiệu quả sản xuất và tiết kiệm nhân công.

Dây chuyền sản xuất thùng carton (2)

Giá của dây chuyền sản xuất thùng carton phụ thuộc vào những yếu tố nào?

Giá thành của dây chuyền sản xuất thùng carton không cố định, mà phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau, đặc biệt là quy mô sản xuất và định hướng phát triển của doanh nghiệp. Cũng giống như các loại dây chuyền sản xuất giấy vệ sinh hay dây chuyền sản xuất nước giặt, chi phí đầu tư ban đầu cho dây chuyền carton có thể dao động từ vài trăm triệu đến hàng tỷ đồng.

Doanh nghiệp quy mô nhỏ thường lựa chọn dây chuyền bán tự động với chi phí hợp lý, phù hợp với số lượng đơn hàng vừa phải. Ngược lại, các nhà máy có định hướng phát triển lâu dài sẽ ưu tiên đầu tư dây chuyền tự động hóa cao, giúp tăng năng suất, giảm chi phí nhân công và đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều.

Dây chuyền sản xuất thùng carton (3)

Địa chỉ cung cấp dây chuyền sản xuất thùng carton uy tín, chất lượng

Để vận hành hiệu quả một dây chuyền sản xuất thùng carton, việc lựa chọn đúng đơn vị cung cấp thiết bị, máy móc hiện đại là yếu tố then chốt. Nếu lựa chọn sai nhà cung cấp, doanh nghiệp có thể gặp phải tình trạng máy móc kém chất lượng, dễ hỏng hóc, hoặc bị đội giá cao hơn so với mặt bằng thị trường. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến chi phí đầu tư mà còn gây gián đoạn trong quá trình vận hành dây chuyền sản xuất thùng carton.

Hiện nay, Intech Group là một trong những đơn vị uy tín chuyên cung cấp dây chuyền và máy móc phục vụ doanh nghiệp theo hướng tự động hóa. Với đa dạng giải pháp từ bán tự động đến tự động hóa hoàn toàn, Intech cam kết mang đến thiết bị chất lượng cao, giá thành cạnh tranh và dịch vụ tư vấn tận tâm. Doanh nghiệp có thể liên hệ qua hotline để được hỗ trợ và tư vấn cụ thể.