Intech tiên phong cung ứng các giải pháp tự động hóa trong Công nghiệp

Ngày: 30/09/2022

Mục lục

Việc ứng dụng các giải pháp tự động hóa vào nhà máy sản xuất là xu hướng tất yếu trong tương lai, nó tạo ra sự đột phá và mang lại hiệu quả vượt trội cho các nhà máy, đó là yếu tố quyết định sự sống còn trong thị trường mở và toàn cầu hóa hiện nay. Hệ thống tự động hóa giúp tăng năng suất, chất lượng sản phẩm, nâng cao trải nghiệm khách hàng từ đó gia tăng năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp, đáp ứng yêu cầu khắt khe của sân chơi toàn cầu.
 

Hệ thống tự động hóa trong sản xuất lazang ô tô

 

Tính năng, đặc điểm

 
  • Hệ băng tải điều khiển bằng PLC.

  • Khung thép sơn tĩnh điện.

  • Biến tần điều khiển tốc độ

  • Phân luồng sản phẩm bằng RFID.

  • Băng tải cong có sẵn.

  • Chiều rộng và chiều dài khác nhau tùy theo nhu cầu của người tiêu dùng.

  • Bộ chọn hàng hóa tự động.
     

Lợi ích

 
  • Hệ thống giúp chuyển lazang ô tô từ xưởng đúc sang xưởng gia công một cách tự động. Sau khi gia công tinh lazang xong thì hệ thống sẽ vận chuyển lazang ra khu chất xếp, còn khay chứa sẽ được vận chuyển lại xưởng đúc

  • Với hệ thống thẻ RFID sẽ giúp các chủng loại lazang khác nhau được cấp chính xác vào các máy gia công khác nhau. Giúp giảm thiểu sai sót cho người công nhân

  • Dễ dàng thay đổi model sản xuất tại các vị trí gia công bằng tủ điều khiển trung tâm.
     


Hệ thống tự động hóa trong ngành hóa chất

 

Thông số kỹ thuật

 
  • Điện áp: AC-3 phase 380V-50Hz

  • Điều khiển điện: DC-24V

  • Cụm giá đỡ trống:

  • Công suất tiêu thụ tối đa: 33KW

  • Dung lượng lưu trữ: Tối đa 500 sản phẩm

  • Năng suất: Tối đa 2 pcs / phút

  • Số tủ: 02 tủ

  • Số lượng tủ điều khiển: 01 tủ (vị trí đầu vào)

  • Công suất tiêu thụ tối đa: 18KW

  • Năng suất: 40 pallet / giờ ~ 160 pallet / giờ

  • Tổng số tủ: 01 tủ

  • Số lượng tủ điều khiển: 01 tủ (vị trí lấp đầy).
     

Lợi ích

 
  • Kho lưu trữ tự động giúp tiết kiệm không gian, hệ thống quản lý giúp quản lý các phuy được tốt hơn

  • Tối ưu về mặt nhân sự vì hệ thống tự động gần như hoàn toàn, chỉ còn 1 người thao tác vị trí chiết rót làm công việc gọi phuy

  • Giảm thiểu sai sót của con người vì hàng hóa được luân chuyển tự động

  • Hệ thống đóng 4 phuy (250kg/phuy) lên một pallet, máy cấp 10 pallet trống tự động, máy quấn màng tự động giúp giảm sức lao động và cải thiện môi trường làm việc.
     


Dây chuyền lắp ráp tủ điện công nghiệp

 

Thông số kỹ thuật

 
  • Kích thước: W25.000 x L50.000 mm

  • Công suất tiêu thụ: 40kW

  • Điện áp: 3 pha 380V

  • Kích thước tủ điện min: W650xD1235xH2100mm

  • Kích thước tủ điện max: W1000xD1735xH2200mm

  • Tủ điện nặng nhất lên đến 1 tấn

  • Vận hành cùng lúc 25 model

  • Chế độ hoạt động auto hoặc manual.
     

Lợi ích

 
  • Xe RGV vận chuyển và phân phối tủ điện qua các công đoạn giúp giảm thiểu nhân công vận chuyển

  • Việc khai báo và lựa chọn model trên HMI giúp dễ dàng tổ chức sản xuất và kiểm soát quy trình

  • Tại các vị trí thao tác có các máy phụ trợ như máy lật tủ điện, máy lật tấm panel, cơ cấu xoay tủ, bàn nâng ... giúp giảm các công việc nặng nhọc cho công nhân

  • Do đó hệ thống cũng giúp làm giảm sai sót và giảm phế phẩm tại các công đoạn

  • Đồng thời cũng giảm thiểu tai nạn lao động và cải thiện môi trường làm việc.
     


Hệ thống lắp ráp máy khâu

 

Tính năng, đặc điểm

 
  • Chiều dài dây chuyền: 26m.

  • Kích thước: 630 (L) x200 (W) x420 (H)

  • Trọng lượng: ~ 50kg

  • Công suất: 50 máy / 1 giờ ~ 70 giây / máy

  • Điện áp: 3 pha-220v / 380V-50Hz

  • Tốc độ dây chuyền băng tải: 1-1,5m / phút
     

Lợi ích

 
  • Giúp luôn chuyển hàng hóa một cách tuần tự và dễ dàng qua các công đoạn lắp ráp, giảm thiểu sức lao động và tăng cao năng suất.

  • Hệ thống tự động hồi khay để giảm thiểu việc thu gom khay sau khi hết chu trình thao tác.

  • Hệ thống cẩu máy khâu qua đầu tự động giúp cho chuyển hàng từ khu vực này sang khu vực khác mà không bị vướng đường đi.
     


Hệ thống đóng gói và vận chuyển bình nước

 

Thông số kỹ thuật
 

  • Năng suất bốc xếp: 36 pallet/giờ tương đương 1728 gallon/giờ

  • Tool gắp 8 gallon/lần

  • Điện áp: 3 pha 380V

  • Kích thước pallet: W1200xL1200mm

  • Loại pallet: gỗ và nhựa

  • Hệ thống cấp pallet tự động

  • Tùy chọn cách xếp trên HMI.
     

Lợi ích

 
  • Hệ thống thay cho 3 người công nhân trên 1 ca sản xuất, giảm công việc nặng cho nhân viên, cải thiện môi trường làm việc

  • Đảm bảo tính đồng nhất và tăng chất lượng sản phẩm

  • Tính linh hoạt cao khi thay đổi model sản xuất

  • Tăng tính an toàn trong sản xuất

  • Nâng cao uy tín thương hiệu, tăng sức cạnh tranh.
     


Dây chuyền lắp ráp màn hình ô tô

 

Thông số kỹ thuật

 
  • Kích thước: L15000xW640xH2000mm

  • Công suất: 1,5kW

  • Điện áp: 3P-380V

  • Tốc độ dây chuyền chính tối đa 30m/p

  • Vị trí thao tác: 12

  • Tải trọng trên pallet: 10kg

  • Thiết bị chính hãng SMC, Bonfiglioli, Mitsubishi, Schneider, Omron...
     

Lợi ích

 
  • Giúp luân chuyển hàng hóa qua các công đoạn 1 cách tự động

  • Thao tác lắp ráp, test tính năng trên sản phẩm ngay trên băng tải một cách dễ dàng, vì tại các vị trí thao tác đều được gắn xy lanh chặn

  • Chủ động được chuyển sản phẩm qua công đoạn bằng cái nút bấm để hạ xy lanh chặn xuống

  • Linh hoạt thêm bớt các vị trí thao tác bằng các xy lanh chặn. Dễ dàng nâng cấp dây chuyền theo chiều dài

  • Hệ thống hồi pallet trống 1 cách tự động giúp cắt bớt được công việc thu gom và đưa lại đầu line.
     


Dây chuyền đóng gói tự động

 

Thông số kỹ thuật

 
  • Máy lật đáy thùng carton tự động AS923.

  • Máy dán thùng carton tự động FX-AT5050

  • Máy đóng đai tự động AP8060A 1 unit.

  • Băng tải đẩy 90 độ RC1M / V.

  • RC2M / B Băng tải con lăn

  • Máy đóng đai tự động AP8060A.

  • Băng tải con lăn không dẫn động RC2M.
     

Nguyên lý hoạt động

 
  • Xe nâng cấp pallet vào trong hệ thống, trên băng tải 1 có vị trí dẫn hướng để đặt đúng khoảng giữa băng tải.

  • Chồng pallet lần lượt đi qua các vị trí băng tải số 2, số 3. Khi đi đến vị trí số 4 (máy quấn màng). Thực hiện quấn màng xung quanh và mặt trên của chồng pallet.

  • Kết thúc quá trình, máy quấn dừng, pallet di chuyển về vị trí cuối thông qua các băng tải số 5, 6, 7.

  • Trên các băng tải sử dụng các cảm biến để xác nhận vị trí của pallet.
     


Trên đây là một số dây chuyền tự động hóa mà Intech Group đã và đang cung cấp cho nhiều doanh nghiệp lớn nhỏ trên thị trường Việt Nam. Nếu doanh nghiệp của bạn đang có nhu cầu đẩy mạnh đầu tư cho các giải pháp tự động hóa, vui lòng liên hệ hotline: 0983 113 387 - 0966 966 032 để được tư vấn hỗ trợ 24/7

Xem thêm: