1. Định nghĩa về quy trình quản lý kho

1.1 Quản lý kho là gì?

Quy trình quản lý kho là quá trình giám sát và kiểm soát các hoạt động liên quan đến lưu trữ, bảo quản và vận chuyển hàng hóa trong kho. Điều này bao gồm việc tiếp nhận hàng, kiểm tra và lưu trữ sản phẩm, theo dõi sự di chuyển của hàng hóa, đào tạo nhân viên, quản lý vận chuyển và lập kế hoạch khối lượng công việc. Một hệ thống quản lý kho hiệu quả giúp doanh nghiệp đảm bảo nguồn hàng liên tục, tối ưu hóa không gian lưu trữ, giảm thiểu rủi ro và chi phí vận hành.

1.2 Vai trò của quản lý kho trong doanh nghiệp

Quản lý kho đóng vai trò vô cùng quan trọng trong hoạt động kinh doanh của mỗi doanh nghiệp. Quy trình quản lý kho hiệu quả không chỉ giúp đảm bảo hàng hóa được bảo quản tốt mà còn giúp tiết kiệm chi phí, tối ưu dòng tiền và nâng cao trải nghiệm khách hàng. Dưới đây là 5 lợi ích chính của việc quản lý kho hàng hiệu quả

Tránh thất thoát hàng hóa

Thất thoát hàng hóa có thể xảy ra do nhiều nguyên nhân khác nhau như nhân viên gian lận, mất mát trong kho, hoặc tổn thất do sản phẩm bị trượt giá. Một số loại hàng hóa như điện máy, thời trang có tính chất nhanh lỗi mốt và dễ trượt giá. Bằng việc kiểm tra và đối chiếu thường xuyên giữa lượng hàng bán ra và lượng hàng tồn kho, doanh nghiệp có thể ngăn ngừa được các trường hợp thất thoát và quản lý tồn kho tốt hơn.

Tiết kiệm chi phí mua nguyên vật liệu, vật tư

Việc tồn kho nguyên vật liệu lâu ngày, hỏng hóc, hao mòn hay hết hạn sử dụng sẽ buộc doanh nghiệp phải tiêu hủy, gây ra sự lãng phí không cần thiết. Tuy nhiên, nếu quy trình quản lý kho được thực hiện chặt chẽ và liên tục, doanh nghiệp có thể lên kế hoạch dự trù ngân sách chính xác hơn, từ đó tránh được tình trạng dư thừa và giảm thiểu chi phí mua sắm vật tư.

Tiết kiệm chi phí lưu kho

Một quy trình quản lý kho minh bạch sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm được đáng kể chi phí lưu kho.

Chi phí lưu kho phụ thuộc vào lượng và kích thước hàng hóa được lưu trữ trong kho. Đối với hàng tồn kho có số lượng lớn hoặc kích thước cồng kềnh, doanh nghiệp sẽ phải đầu tư nhiều hơn vào thiết bị lưu kho, điện nước và nhân công, dẫn đến chi phí lưu kho tăng cao. Quản lý kho hiệu quả sẽ giúp doanh nghiệp phát hiện sớm những hàng hóa có tồn kho lớn hoặc những sản phẩm tiêu tốn nhiều chi phí lưu kho, từ đó đưa ra giải pháp giải phóng hàng tồn kho kịp thời, tiết kiệm chi phí không cần thiết.

Mang lại sự hài lòng cho khách hàng

Một báo cáo của UPS Pulse of the Online Shopper cho thấy 44% khách hàng coi trọng tốc độ giao hàng khi lựa chọn sản phẩm, và 77% người tiêu dùng sẵn sàng trả thêm cho việc vận chuyển nhanh. Do đó, việc quản lý tốt lượng hàng tồn kho để xây dựng kế hoạch mua hàng và giao hàng kịp thời sẽ giúp doanh nghiệp tránh tình trạng "cháy hàng", đảm bảo cung ứng hàng hóa đúng hạn và nâng cao sự hài lòng của khách hàng.

Tăng hiệu quả vốn lưu động

Hàng hóa và nguyên vật liệu trong kho là một phần của vốn lưu động, là dòng tiền duy trì hoạt động kinh doanh và tái đầu tư trong ngắn hạn của doanh nghiệp. Vốn lưu động này được sử dụng để nhập hàng và nguyên vật liệu cho một khoảng thời gian nhất định như một tháng hoặc một quý. Nếu quản lý kho hiệu quả, doanh nghiệp có thể giảm lượng vốn lưu động cần thiết, giúp hàng hóa lưu thông tốt hơn và rút ngắn thời gian quay vòng vốn, đảm bảo sự linh hoạt trong hoạt động kinh doanh.

Nếu việc quản lý kho hiệu quả sẽ giúp hàng hóa trong kho được lưu thông tốt, giảm được lượng vốn lưu động cho 1 tháng, 1 quý và rút ngắn thời gian quay vòng vốn.

2. Các bước trong quy trình quản lý kho hàng

Quản lý kho là một phần quan trọng trong hoạt động kinh doanh của mọi doanh nghiệp, giúp kiểm soát lượng hàng tồn kho, tiết kiệm chi phí và đảm bảo hàng hóa luôn sẵn sàng để phục vụ nhu cầu khách hàng. Dưới đây là 7 bước trong quy trình quản lý kho giúp tối ưu hóa hoạt động lưu trữ và quản lý hàng hóa:

Nhập kho, lưu kho

Nhập kho là bước đầu tiên trong quy trình quản lý kho, bao gồm việc kiểm tra, đối chiếu hàng hóa với phiếu xuất hàng từ nhà cung cấp. Thủ kho sẽ lập phiếu nhập kho sau khi kiểm kê chi tiết các thông tin như nhà sản xuất, ngày sản xuất, số lượng, kích thước, khối lượng, tình trạng hàng hóa, v.v. Những thông tin này sẽ được lưu trữ trên phần mềm quản lý kho hoặc trên sổ sách/excel.

Lưu kho

Sau khi được nhập kho, hàng hóa sẽ được sắp xếp và lưu trữ vào các vị trí cụ thể trong kho theo các nguyên tắc đã định trước. Doanh nghiệp có thể phân loại hàng hóa theo khu vực như:

+ Hàng hóa mới nhập.

+ Hàng hóa lưu trữ theo thời gian (tuần, tháng, quý).

+ Hàng hóa đang chờ xuất kho. Việc phân loại rõ ràng giúp dễ dàng quản lý và lấy hàng khi cần. Nhân viên kho sẽ in và dán tem nhãn lên từng thùng hoặc pallet sản phẩm, sau đó ghi lại vị trí lưu trữ trên sơ đồ nhà kho.

Lưu ý, việc sắp xếp hàng hóa cần có sự hướng dẫn của thủ kho cũng như nhân viên kho để đảm bảo doanh nghiệp luôn thực hiện đúng các nguyên tắc lưu kho của mình.

Lấy hàng

Khi có đơn hàng, nhân viên kho sẽ tập kết số lượng và loại hàng hóa cần lấy để chuẩn bị cho quá trình xuất kho. Có hai phương pháp lấy hàng phổ biến:

+ Hàng hóa được lấy riêng lẻ theo từng đơn hàng, phù hợp với doanh nghiệp vừa và nhỏ. Cách này giúp kiểm soát số lượng và chất lượng hàng hóa tốt hơn.

+ Nhóm các mặt hàng có đặc điểm giống nhau hoặc cùng lô để tiết kiệm thời gian và công sức lấy hàng. Phương pháp này phù hợp với doanh nghiệp có số lượng đơn hàng lớn và thường xuyên.

Doanh nghiệp cần hiểu Pick to Light là gì để tối ưu hóa quá trình lấy hàng, giúp tiết kiệm thời gian và giảm thiểu sai sót.

Quy trình quản lý kho 

Xuất kho

Quá trình xuất kho bao gồm các bước:

+ Bước 1: Bộ phận kho tiếp nhận phiếu yêu cầu xuất kho từ các bộ phận liên quan.

+ Bước 2: Kiểm tra hàng tồn kho để xác nhận số lượng hàng có đáp ứng được yêu cầu xuất kho hay không.

+ Bước 3: Lập phiếu xuất kho và các thủ tục giấy tờ cần thiết.

+ Bước 4: Thủ kho tiến hành xuất hàng theo phiếu yêu cầu.

+ Bước 5: Cập nhật thông tin xuất kho lên hệ thống quản lý hoặc sổ sách, và hạch toán số lượng tồn kho còn lại.

Việc xuất kho nhanh chóng và chính xác giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian và đảm bảo việc giao hàng đúng hẹn.

Hoàn hàng

Bước hoàn hàng xảy ra khi sản phẩm không đáp ứng yêu cầu của khách hàng và cần được trả lại kho. Doanh nghiệp cần thiết lập quy trình và chính sách hoàn trả hàng rõ ràng, từ việc tái nhập kho, xử lý hàng hóa, đến ghi nhận doanh thu và điều chỉnh lượng tồn kho. Điều này giúp đảm bảo quyền lợi của cả hai bên mua và bán, đồng thời kiểm soát chính xác lượng hàng tồn kho.

Kiểm kê kho theo định kỳ

Kiểm kê định kỳ giúp doanh nghiệp đối chiếu số liệu thực tế với thông tin lưu trữ, từ đó đánh giá chính xác giá trị hàng hóa trong kho. Các bước trong quy trình kiểm kê bao gồm:

+ Bước 1: Lập kế hoạch kiểm kê và phân công nhiệm vụ.

+ Bước 2: Tiến hành kiểm đếm, so sánh lượng hàng thực tế với số liệu trong sổ sách.

+ Bước 3: Báo cáo ngay nếu có sự chênh lệch giữa số liệu thực tế và ghi nhận.

+ Bước 4: Lưu trữ thông tin kiểm kê vào phần mềm quản lý hoặc sổ sách.

Kiểm kê kho giúp doanh nghiệp phát hiện các vấn đề thất thoát hoặc hư hỏng hàng hóa, từ đó đưa ra biện pháp khắc phục kịp thời.

Thống kê, báo cáo

Thống kê và báo cáo kiểm toán kho là bước cuối cùng trong quy trình quản lý kho, cung cấp các số liệu quan trọng phục vụ cho việc đánh giá hiệu quả quản lý kho và lập kế hoạch kinh doanh. Một số báo cáo cần thiết bao gồm:

+ Lưu trữ thông tin nhập, xuất và tồn kho.

+ Theo dõi giá trị tồn kho và phân phối tại các chi nhánh.

+ Giúp doanh nghiệp điều chỉnh lượng tồn kho phù hợp.

+ Dựa trên lịch sử mua hàng và dự báo nhu cầu thị trường.

3. Lợi ý của việc thiết lập quy trình quản lý kho hiệu quả

Quy trình quản lý kho hiệu quả không chỉ giúp doanh nghiệp kiểm soát tốt hơn lượng hàng tồn mà còn tối ưu hóa chi phí, nâng cao hiệu suất làm việc và đảm bảo sự liên tục trong quá trình kinh doanh. Dưới đây là một số lợi ích nổi bật của việc thiết lập quy trình quản lý kho hàng chuyên nghiệp:

Bảo quản hàng hóa tốt hơn

Khi hàng hóa được phân loại, sắp xếp và quản lý chặt chẽ, việc bảo quản hàng hóa sẽ trở nên dễ dàng hơn. Thủ kho và nhân viên kho có thể dễ dàng theo dõi thông tin hàng tồn kho, từ đó giám sát được tình trạng của sản phẩm. Điều này giúp tránh việc hàng hóa bị hư hỏng, hết hạn sử dụng hay bị thất thoát trong quá trình lưu trữ. Hàng hóa luôn được giữ trong điều kiện tốt nhất, đáp ứng nhu cầu kinh doanh của doanh nghiệp.

Bán hàng hiệu quả hơn

Một quy trình quản lý kho hiệu quả giúp doanh nghiệp nắm rõ được lượng hàng tồn kho và khả năng đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể lập kế hoạch bán hàng và phân phối hàng hóa một cách linh hoạt hơn, tránh tình trạng “cháy hàng” hoặc không đủ hàng cung cấp cho khách hàng. Điều này sẽ giúp tăng độ hài lòng của khách hàng, đồng thời cải thiện doanh thu và lợi nhuận của doanh nghiệp.

Tránh việc nhập thừa/ thiếu hàng hóa và giảm chi phí lưu kho

Một trong những lợi ích quan trọng của quy trình quản lý kho hàng là giúp doanh nghiệp kiểm soát chính xác số lượng hàng hóa nhập vào kho. Khi nắm rõ được thông tin về lượng hàng tồn kho và khả năng tiêu thụ của từng sản phẩm, bộ phận mua hàng có thể đưa ra quyết định đúng đắn về việc đặt mua hoặc sản xuất hàng hóa. Điều này giúp doanh nghiệp tránh được tình trạng nhập hàng thừa hoặc thiếu, giảm thiểu chi phí lưu kho không cần thiết.

Ví dụ, nếu hàng hóa được lưu trữ trong kho quá lâu mà không được tiêu thụ, doanh nghiệp sẽ phải đối mặt với các chi phí phát sinh như chi phí lưu kho, bảo quản, hư hỏng hoặc mất giá trị do hết hạn sử dụng. Ngược lại, nếu thiếu hàng hóa, doanh nghiệp sẽ không thể đáp ứng kịp thời nhu cầu của khách hàng, ảnh hưởng đến doanh thu và uy tín.

4. Nguyên tắc sắp xếp hàng hóa trong kho hỗ trợ quản lý kho hàng hiệu quả

4.1. Nguyên tắc FIFO, LIFO, FEFO và cách ứng dụng trong sắp xếp hàng hóa

Trong quá trình quản lý kho, việc sắp xếp và luân chuyển hàng hóa theo các nguyên tắc nhất định giúp đảm bảo hiệu quả vận hành và tránh lãng phí. Các nguyên tắc phổ biến trong quy trình quản lý kho bao gồm FIFO (First In, First Out), LIFO (Last In, First Out) và FEFO (First Expired, First Out). Dưới đây là chi tiết về từng nguyên tắc và cách áp dụng chúng:

Nguyên Tắc FIFO: Nhập trước – Xuất trước

FIFO (First In, First Out) nghĩa là hàng hóa được nhập vào trước sẽ được xuất ra trước. Nguyên tắc này phù hợp với các loại hàng hóa có hạn sử dụng, chẳng hạn như thực phẩm, đồ uống, mỹ phẩm, hoặc những sản phẩm nhanh lỗi thời như thời trang và hàng công nghệ.

Cách ứng dụng nguyên tắc FIFO:

+ Hàng nhập trước được đặt ở vị trí dễ lấy hơn, hàng nhập sau đặt phía sau.

+ Các lô hàng được sắp xếp từ cửa kho tiến vào trong, từ tầng dưới lên tầng trên để dễ dàng theo dõi và quản lý.

+ Mỗi lô hàng nên có thẻ kho ghi rõ ngày nhập, loại hàng hóa và ngày xuất dự kiến, giúp nhân viên dễ dàng quản lý.

+ Cần thiết lập lối đi thuận tiện cho việc di chuyển và tiếp cận hàng hóa, đặc biệt đối với các phương tiện như xe nâng, máy nâng.

 Nguyên tắc LIFO: Nhập sau – Xuất trước

LIFO (Last In, First Out) nghĩa là hàng hóa mới nhập vào sẽ được xuất ra trước. Phương pháp này thường được áp dụng cho các sản phẩm không có hạn sử dụng hoặc ít chịu ảnh hưởng bởi thời gian, ví dụ như các loại vật liệu xây dựng, than đá, gỗ, thép, hoặc những mặt hàng không có nguy cơ giảm giá trị theo thời gian.

Cách ứng dụng nguyên tắcLIFO:

+ Hàng hóa nhập vào trước được đặt sâu hơn trong kho, còn hàng nhập sau sẽ đặt phía trước để dễ dàng lấy ra.

+ Khi có đơn hàng, hàng hóa mới nhập về sẽ được ưu tiên xuất trước, giúp giảm thiểu chi phí lưu kho cho hàng hóa mới.

+ Các loại hàng hóa không bị giới hạn thời gian sử dụng, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp nặng như xây dựng, khai khoáng.

Nguyên tắc FIFO, LIFO, FEFO và cách ứng dụng trong sắp xếp hàng hóa

Nguyên Tắc FEFO: Hàng hết hạn xuất trước

FEFO (First Expired, First Out) là nguyên tắc ưu tiên xuất trước những sản phẩm có thời hạn sử dụng ngắn hơn. Điều này giúp doanh nghiệp tránh việc hàng hóa bị hư hỏng do hết hạn sử dụng và giảm thiểu tổn thất về kinh tế.

Cách ứng dụng nguyên tắc FEFO:

+ Các sản phẩm có hạn sử dụng gần sẽ được đặt ở vị trí dễ tiếp cận hơn để ưu tiên xuất trước.

+ Nhân viên kho cần thường xuyên kiểm tra hạn sử dụng của hàng hóa và chuyển những sản phẩm gần hết hạn ra khu vực riêng để dễ dàng xuất kho.

+ Các sản phẩm gần hết hạn nên được bán ra trước, có thể kết hợp với các chương trình khuyến mãi để đẩy nhanh lượng hàng tồn kho.

+ Các sản phẩm như thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm và các sản phẩm dễ hỏng.

4.2 Sắp xếp kho theo tiêu chuẩn 5S

Việc áp dụng tiêu chuẩn 5S trong quy trình quản lý kho giúp kho hàng trở nên ngăn nắp, có tổ chức, từ đó cải thiện năng suất và chất lượng công việc. 5S là một phương pháp quản lý xuất phát từ Nhật Bản, với các nguyên tắc cơ bản gồm: Seiri – Sàng lọc, Seiton – Sắp xếp, Seiso – Sạch sẽ, Seiketsu – Săn sóc, Shitsuke – Sẵn sàng. Dưới đây là chi tiết về từng bước của quy trình 5S và cách ứng dụng trong quản lý kho:

Seiri – Sàng Lọc

• Sàng lọc là bước đầu tiên trong tiêu chuẩn 5S, tập trung vào việc phân loại và sắp xếp hàng hóa trong kho. Những vật dụng hoặc hàng hóa ít sử dụng hoặc không cần thiết sẽ được loại bỏ hoặc cất giữ ở những khu vực riêng biệt.
• Ứng dụng trong kho: Phân chia hàng hóa theo tần suất sử dụng, những sản phẩm thường xuyên nhập xuất nên được đặt ở vị trí dễ tiếp cận, hàng hóa nặng để dưới, nhẹ để trên. Việc này giúp tiết kiệm thời gian tìm kiếm và tối ưu không gian lưu trữ.

Seiton – Sắp Xếp

• Sắp xếp ở đây mang ý nghĩa bố trí các vật dụng, sản phẩm một cách khoa học để dễ dàng tìm kiếm và sử dụng khi cần.

• Ứng dụng trong kho: Đặt các sản phẩm ở vị trí dễ thấy và có nhãn mác, bảng chỉ dẫn rõ ràng. Ví dụ: dùng tem nhãn để đánh dấu các loại sản phẩm, ghi chú về ngày nhập kho, số lượng hàng hóa trên mỗi kệ để nhân viên kho có thể dễ dàng quản lý và kiểm soát hàng tồn kho.

Seiso – Sạch Sẽ

• Sạch sẽ là việc duy trì vệ sinh và sự gọn gàng của kho hàng. Điều này giúp giảm thiểu tình trạng bụi bẩn, ẩm mốc, đảm bảo chất lượng của hàng hóa trong quá trình lưu trữ.

• Ứng dụng trong kho: Thực hiện vệ sinh kho định kỳ, bao gồm việc lau chùi kệ hàng, loại bỏ rác thải và sắp xếp hàng hóa ngăn nắp. Điều này giúp bảo vệ hàng hóa khỏi hư hỏng và kéo dài tuổi thọ của kho.

  
  5S Phương pháp hiệu quả giúp quản lý tốt doanh nghiệp

Seiketsu – Săn Sóc

• Săn sóc nghĩa là duy trì và chuẩn hóa các quy trình sắp xếp, vệ sinh trong kho. Đây là bước nhằm đảm bảo các tiêu chuẩn 5S được áp dụng đồng bộ và liên tục.

• Ứng dụng trong kho: Thiết lập các quy trình cụ thể cho việc kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ kho hàng, phân chia công việc rõ ràng cho các nhân viên kho. Đảm bảo mọi thứ trong kho đều theo chuẩn đã đề ra và dễ dàng thực hiện. Ví dụ: lập danh sách các công việc cần làm hàng ngày, hàng tuần hoặc hàng tháng để duy trì sự sạch sẽ, ngăn nắp của kho.

Shitsuke – Sẵn Sàng

• Sẵn sàng là bước cuối cùng của 5S, đòi hỏi sự duy trì, cải tiến không ngừng và khả năng thích ứng với các thay đổi.

• Ứng dụng trong kho: Đảm bảo các nguyên tắc 5S luôn được thực hiện theo chu kỳ và không ngừng cải tiến. Ví dụ: đào tạo nhân viên về quy trình 5S, khuyến khích nhân viên đóng góp ý kiến cải tiến quy trình sắp xếp và quản lý kho để nâng cao hiệu quả công việc.

5. Bí quyết quản lý kho hàng

5.1 Giảm tồn kho tối đa với nguyên tắc JIT

Nguyên tắc Just-In-Time (JIT), hay "Đúng sản phẩm - Đúng số lượng - Đúng nơi - Đúng thời điểm", là một trong những phương pháp quản lý kho hàng hiệu quả nhất hiện nay. Nguyên tắc này không chỉ giúp giảm thiểu lượng hàng tồn kho mà còn tối ưu hóa quy trình sản xuất của doanh nghiệp.

Cách Hoạt Động Của JIT

Trong quy trình sản xuất, JIT yêu cầu mỗi công đoạn chỉ sản xuất số lượng bán thành phẩm hoặc thành phẩm đúng bằng số lượng mà công đoạn tiếp theo cần. Điều này có nghĩa là doanh nghiệp sẽ không sản xuất hàng hóa dư thừa mà chỉ sản xuất theo nhu cầu thực tế của thị trường. Việc này giúp tránh tình trạng tồn đọng hàng hóa trong kho, từ đó giảm thiểu chi phí lưu kho và tăng cường tính linh hoạt trong sản xuất.

Lợi ích JIT

Áp dụng JIT mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp. Đầu tiên, nguyên tắc này giúp giảm chi phí lưu kho đáng kể, vì doanh nghiệp không cần duy trì lượng hàng tồn kho lớn. Thứ hai, JIT cũng nâng cao hiệu quả sản xuất, vì doanh nghiệp chỉ sản xuất khi có nhu cầu thực tế, giúp giảm lãng phí trong quá trình sản xuất. Cuối cùng, việc áp dụng JIT giúp doanh nghiệp phản ứng nhanh hơn với biến động của thị trường, từ đó cải thiện khả năng cạnh tranh.

Nhược điểm của JIT

Mặc dù JIT mang lại nhiều lợi ích, nhưng cũng có một số nhược điểm. Trong môi trường cạnh tranh khốc liệt, khách hàng có thể từ bỏ thói quen sử dụng sản phẩm cũ để chuyển sang sản phẩm mới. Hơn nữa, chi phí chuyển đổi dây chuyền thiết bị để sản xuất sản phẩm mới có thể tốn kém, làm tăng giá thành sản phẩm và kéo dài thời gian đưa sản phẩm ra thị trường.

Trong quản lý hàng tồn kho, có nhiều mô hình và phương pháp khác nhau được doanh nghiệp triển khai tùy vào đặc thù từng đơn vị. 

5.2 Ứng dụng hệ thống Push và Pull System trong quản lý kho

Trong bối cảnh sản xuất hiện đại, việc quản lý kho hiệu quả là yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp tối ưu hóa hoạt động và tăng cường khả năng cạnh tranh. Một trong những chiến lược quan trọng trong quy trình quản lý kho là Push và Hệ thống kéo Pull System. Hai hệ thống này không chỉ giúp giảm thiểu hàng tồn kho mà còn tối ưu hóa quy trình sản xuất, đáp ứng nhanh chóng nhu cầu của thị trường.

+ Hệ thống đẩy (Push System) hoạt động dựa trên dự báo và kế hoạch sản xuất. Doanh nghiệp sẽ dựa vào khảo sát thị trường để dự đoán sản lượng tiêu thụ, từ đó sản xuất ra hàng hóa tương ứng. Điểm mạnh của hệ thống này là khả năng lập kế hoạch và quản lý quy trình sản xuất. Tuy nhiên, nếu dự báo không chính xác, doanh nghiệp có thể gặp phải tình trạng tồn kho lớn, dẫn đến việc gia tăng chi phí lưu kho và giảm lợi nhuận.

+ Để tối ưu hóa quy trình quản lý kho, nhiều doanh nghiệp đã áp dụng kết hợp giữa hai hệ thống Push và Pull. Sự kết hợp này giúp doanh nghiệp vừa có thể dự đoán nhu cầu thị trường một cách chính xác, vừa đảm bảo sản xuất linh hoạt và tiết kiệm chi phí.

6. Khám phá những công nghệ mới ứng dụng trong quản lý kho hàng 4.0

6.1 Robot tự vận hành AGV

Trong thời đại cách mạng công nghiệp 4.0, việc ứng dụng công nghệ tiên tiến vào quy trình quản lý kho hàng đã trở thành xu hướng tất yếu. Một trong những công nghệ nổi bật trong quản lý kho là Robot tự vận hành AGV (Automated Guided Vehicle). Công nghệ này không chỉ cải thiện hiệu quả vận chuyển hàng hóa mà còn tối ưu hóa quy trình quản lý kho, giúp doanh nghiệp tăng cường năng suất và giảm chi phí.

Robot tự vận hành AGV

6.2 Cánh tay Robot thủy lực trong quản lý kho hàng

Cánh tay robot thủy lực là công nghệ tiên tiến được thiết kế để làm việc song song với con người tại nhà máy và kho hàng. Chúng giúp giảm thiểu những nhiệm vụ khó khăn và lặp đi lặp lại, từ đó nâng cao hiệu quả làm việc.

Trong các kho hàng truyền thống, hàng hóa thường được đóng gói và sắp xếp lên pallet để giao hàng. Tùy thuộc vào đặc tính của sản phẩm—như kích thước, trọng lượng, và độ dễ vỡ—nhiệm vụ đóng gói và bốc xếp có thể trở nên tốn thời gian và gây nhàm chán cho công nhân. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến tinh thần làm việc mà còn không tận dụng được năng lực của con người trong các công việc yêu cầu kỹ năng cao hơn.

Vì vậy, nhiều doanh nghiệp cần tìm hiểu về cánh tay robot thủy lực và ứng dụng trong sản xuất để tối ưu hóa quy trình làm việc. Những robot này có thể thực hiện các nhiệm vụ như lấy hàng, đóng gói, vận chuyển và cất hàng theo các lệnh đã định sẵn, giúp tăng năng suất và độ chính xác.

Robot xếp chồng hàng hóa lên  Palleet

Kết luận

Tham khảo thêm:

• Mô hình nhà kho thông minh

• Các giải pháp tự động hóa giúp các nhà cung cấp dịch vụ Logistics như thế nào?

• Chuyển đổi số ngành logistics với những giải pháp tối ưu